1、技术装备水平的进步
异地技改搬迁是近年来烟草行业的进步主时尚。不少烟草工厂以技改为契机，积极引进国际品牌与国内生产的卷接包装机组与制丝设施。动力系统以进口品牌机组为主导，重点设施一般是双备份配置。仓储物流设施，如立体仓库、机器人和VGA电动小车的应用也愈加常见。
与国内其他行业相比，国内烟草工厂的装备处于比较一流的水平。
伴随装备水平的提高，对设施管理的需要也愈加高。每个烟厂设施管理体系的研究和革新工作也变得愈加活跃。
2、设施管理近况
经济基础决定上层建筑。同样道理，设施管理水平的进步也取决于设施的技术进步。非常难想象，一流的设施管理会在一个落后的农业国家进步。伴随国内烟草上水平方案的推行，烟草工厂的设施管理也获得长足进步。
2011年国家局印发《烟草工业企业设施管理绩效评价体系》及试运行策略，为设施管理提供了科学的评价办法和管理基础。
以上海烟草厂为例，近年来推进的“全要点设施管理”和QM修理方案，让设施管理水平不断提升，稳定的支撑着企业的效益和商品水平提高。
长沙烟草厂从“全资源”和“全步骤”两个维度，通过规范化、信息化、全员化，建设设施全寿命周期管理的管理构造，拓展精细的基础管理和过程管理，持续提高设施管理的有效性和经济性。
杭州烟草厂开始了“智能TnPM”的推进尝试，将物联网等智能方法与先进设施管理模式紧密结合。
青岛烟草厂提出以“精准数据管理、精确状况预测、精心养护、精算本钱控制、精实绩效管理、精干队伍建设”为主要内容的“六精”设施管理模式，使设施管理愈加细致深入。
合肥烟草厂从2014年初开始推进精益TnPM，经过一年的努力，从卷接包、制丝和动力三个车间的数据看，获得的精益成就是十分明显的。
在国家局的支持下，设施健康管理、状况监测、卓越绩效管理、水平维护体系也在一些烟厂组成的课题组陆续展开。
由广西中烟公司牵头的精益TnPM研究课题近期被国家局正式批准立项，可望在15年形成研究成就。
由于烟草的专卖垄断和高利税特质，每个工厂在在设施的前期管理、预算管理、本钱和成本有效管理方面与其他行业相比，仍然存在较大提高空间。比如，前期管理招标评标模型设计不够科学，备件储备不够优化，修理过剩现象比较常见，修理方案相对单调、修理规范仍不完善等状况还在不少烟厂表现的还十分明显。
国内其他行业的设施管理，国有些钢铁、石油、化工、电力等步骤工业和部分世界500强外资企业相对比较先进。一般制造业的设施管理平均水平中等，比较粗放。普通的外资、合资企业和中小型民营企业的设施管理相对较差，甚至缺少最基础的内容。
经过综合比较，笔者觉得国内烟草工厂的设施管理，现在在国内处于相对较高的水平。
3、国际设施管理发展势头
笔者连续十几年一直参加和跟踪设施管理国际会议，与20多国的欧洲修理网盟EFNMS、20多国的参加的阿拉伯运行与维护网盟OM人工智能NTEC、台湾中卫进步中心CTPM委员会、澳洲资产维护协会AMC、北美的UPTIME、南美修理网盟ABRAMAN等机构维持着密切的联系和往来，也是世界修理联合会IMA的发起人和成员，基本学会了国际设施管理进步的脉络和发展势头。
近年来国际设施管理主要进步方向集中在以下几个方面。
1.活跃的修理方案和模式研究
近年来国际上修理方案的研究占总交流数目的60%以上，新的修理方案和模式如雨后春笋，不断涌现。比如对近年来时尚的价值驱动维护VDM、以证据论为基础的维护、靠谱性保障管理体系PMO、赛车式维护PIT STOP、全方位水平维护TQMain、寿命周期风险维护LCRM的讨论和应用就十分活跃。国际会议就像华山论剑一样，丰富多彩的修理方案和模式常常成为主流议题。
2.修理组织、修理资源配置
修理组织文化的思潮不少，成为企业组织革新的延伸。除去传统的集中式、分散式修理组织，矩阵式修理组织成为新生事物。操作职员自主修理、企业内部专业修理与外部合同化修理的配置与修理效益和成效关系密切，也成为设施管理部门关注的焦点。对外部修理资源的管理是其中的一个热点话题。
3.设施管理绩效评价
欧洲修理团体网盟成立了TC319小组，长期致力于修理组织绩效评价指标研究，设计了十几个KPI，用于对设施管理组织绩效评价。德国CONMOTO公司也提出了一套资产管理评价体系；同时，英国标准化协会BSI颁布了评价体系——PAS55，在此基础上国际标准化组织近期提出适用于资产管理评价的ISO55000，开始在全球试验性的评价。
4.自动化维护的进步
2008年底，IBM首席实行官彭明盛初次提出“智慧的地球”这一定义。IBM所谓“智慧的地球”，即指把新一代的IT、因特网技术充分运用到各行各业，把传感器嵌入、装备到各种物体中，通过互联形成“物联网”，而后通过超级计算机和云计算，致使人类以愈加精细、动态的方法管理生产和生活，从而在全世界范围内提高“智慧水平”。
当今的网络和物联网年代，设施的电子化、信息化、数字化十分迅猛，设施的淘汰、更新也以几何级数在加速。
智慧工业则是智慧地球的要紧组成部分。智慧工业的核心是以一种更智慧的办法，通过借助新一代信息技术来改变工业装备和管理者的交互方法，以便提升交互的明确性、效率、灵活性和响应速度。
德国的的工业4.0是智慧工业的具体对策，比如西门子公司提出数字化工厂，价值互联网集成，商品生命周期的集成，信息纵向集成等定义。
美国则提出工业网络的具体应付，比如通用电气提出通过工业网络，1%的提高，再造一个美国。艾默生公司考虑工厂内智能无线解决方法。美国的NI公司提出智慧电厂，“SmartGen”的整体解决方法。
国内一直在关注国际的变化，探索走出两化融合一条路，所谓的两化融合，就是信息化和工业化的高层次的深度结合，以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化进步道路。
在这种国际形势下，每个行业进行了有益的探索，比如宝钢提出塑造“决策支持系统”，采集所有重点设施的振动、温度、电流、绝缘等数据。所有数据汇集到企业云数据中心进行统计、剖析，生成报告及报表供设施管理决策层用，作为设施运行维护的决策依据。
中石化提出智能工厂，智能油田的定义，并先期在燕山、镇海、茂名、九江等炼化企业拓展试点，将围绕生产管控、设施管理、安全环保、能源管理、Supply chain管理、辅助决策等6个方面拓展自动化应用。
国家用电器网也提出智能电网的想法，他们以物理电网为基础，将现代一流的传感测量技术、通讯技术、信息技术、计算机技术和控制技术与物理电网高度集成而形成的新型电网。
智慧装备是智慧工业范畴，关注生产装备的智慧化运营，通过对装备各种状况参数的搜集与自动化剖析，为装备管理决策提供数据支撑。
近年来国际上时尚一个非常时髦的词语，E|M人工智能NTENANCE，翻译过来叫做“电子维护”，电子维护的进一步延伸，又称为SMART M人工智能NTENANCE，即“聪明的”维护，或者自动化维护。表目前以下几个方面。
电子化测试
很多的电子化测试仪器、仪表和设施不断被创造出来，用于设施的测试，如振动、红外、油液、超声波、气体泄漏测试仪器与用于管道测试的电子内窥镜等等。除去那些复杂的测试设施，一些浅易的测试设施，移动式数据采集器——PDA或者采集终端也以便携、简单为特征广泛应用于设施维护范围。
电子信息流
物联网已经成为将来未来发展趋势。条码和射频技术商品的出现，促进了电子信息流的进步。伴随劳动力价格的攀升和电子商品价格的不断减少，电子化点检也愈加常见。电子化的点检工具渐渐代替了纸质点检表，可以飞速将现场信息通过WIFI或者公共无线通讯互联网传递给中心机算机。电子信息流将是将来信息传递的主要方法。
电子化剖析
企业里常常存在这种现象：很多的问题信息需要进行剖析，需要追根溯源，而现场的修理职员又一直在救火，忙的没时间。云数据的管理和电子化的剖析就变得十分必要。现场的操作或者检修职员只须将有关数据准时、准确的输入给计算机，或者通过移动终端采集上来，计算机程序就会给出相应的剖析，辅助诊断职员得到正确的问题结论，找到正确的解决渠道。
此外，计算机还可以发挥决策、报警、计时、计数、提示，云数据统计剖析和直方图、圆分图、折线图、其它图像、文件自动生成、声音合成、虚拟仪器、电子视板等各种各样的智慧功能，为大家的修理管理提供支持。
电子化常识管理
企业是铁打的营盘流水的兵，人走了，附着在人脑子里的常识总是就被带走了。
21世纪企业的常识资产之重要程度不亚于实物资产。因此，对常识资产的管理就变得愈加紧迫。什么是设施的常识资产呢？它们包含电子版的设施图片、结构图纸、线路图纸、操作指南、维护手册、检修经验、改造经验、安全教训等等，还包含操作和检修中职员形成的一点课程及一点建议等等。
电子化维护手册
最早应用于美军的交互式电子技术手册是用于迅速教会美军士兵怎么样迅速的掌握怎么样诊断和检修武器装备的软件，就像互动式的武器检修手册。一个有经验的装备修理职员需要几年才能培养出来，或许等培养出来，他们也就退役了。当代的士兵几乎都会用电脑，都会上网检索。交互式电子技术手册就好似一个检索工具，让士兵依据问题现象非常快查找到缘由，从装备树上定位问题部位，并可以通过一段录像演示出来怎么样解体装备、怎么样换件、怎么样安装、调试。在民用设施上，这种电子化的检修手册定义同样可以应用。不少公司已经开始了电子化检修手册的研究制作。电子化检修手册可以不断将检修经验植入，不断扩充，使之不断丰富。
电子化学习
毋庸置疑，电子化学习是这个年代的要紧特点。
21世纪设施的技术进步大大超越职员的技术进步，企业先进设施和落后检修队伍的矛盾愈加尖锐。而且，愈加多的人离开检修工作而转向其他更时髦的行业。这已经成为困扰全球企业的严峻问题。面对日益复杂的设施系统，怎么才能让进入这一范围的新人迅速学会检修设施常识，怎么样弥补检修职员的不足，e|learning将发挥愈加关键的用途。
综上所述，大家初步可以得出如此的结论——SMART或者自动化维护的确是将来的主流发展势头。
4、烟草行业设施管理进步展望
伴随国际禁烟时尚和大家对健康的关注，国内烟草产量会渐渐从峰值向下滑行。伴随老职员的退休，烟草工厂新招收职员的文化素质渐渐提高，而总体在岗人数会逐年萎缩。与此对应的是装备智能化、自动化水平和生产速度的提高。甚至可能出现“无人化”工厂的新趋势，一流的生产设施和落后的检修理队伍的矛盾在烟草工厂会愈加突出。烟草工厂设施管理的进步将会有一下几个可能的方向。
1.修理组织将渐渐朝着扁平化和窄细化两个方向进步，精干的修理组织更多依靠信息化平台来推进设施管理的革新，并不断优化、固化一流的管理模式，通过平台向基层生产实体水平展开；
2.精益的定义将会与设施管理的定义更紧密结合，精益TnPM将渐渐成为比较适合烟草工厂的设施管理进步模式；
3.愈加丰富的修理方案将出目前烟草工厂设施管理体系里，像状况修理、按期预防修理、全方位水平维护TQMain，赛车式检修、价值驱动修理、安全为中心的修理、事后修理等模式将以组合形式应用在不一样的设施系统或者总成上；
4.根据地区或者国家层面的虚拟备件库将渐渐与各烟厂的备件实物仓库紧密结合，实物总成和备件将在全国范围更快捷的流动，国家层面的总体备件资材库存将大大减少，加上优化的库存模型，让企业备件资材达到最大程度的有效借助，流动资金占有量明显减少；
5.自动化维护将进一步将烟草工厂导入“少人化”的进步轨道，移动巡检工具与状况监测方法组合应用，修理指令电子化，修理规范交互、可视化，或有效弥补检修职员不足和成长的滞后；
6.“全优润滑管理”将取代目前相对粗放的润滑管理，润滑的六定、二洁、一密封、三过滤管理，润滑油Supply chain管理、润滑中心管理、润滑污染控制、防泄漏管理、旧油再生与处置等绿色润滑方法将在烟草工厂普及；
7.修理资源的配置将愈加优化，符合国际时尚的“多技能|多任务”，即职员一岗多能、操作者自主维护能力都会显著提高，内部专业修理职员朝着“少而精”方向进步，外部合同化修理将愈加灵活的支撑着每个烟草工厂的设施运行；
8.设施管理评价体系将与国际评价体系更紧密接轨，让烟草工厂的设施管理愈加科学，让设施管理更有效的支撑着工厂安全、稳定、长周期、满负荷、优质的运行。
让大家未雨绸缪，做好筹备，迎接具备挑战性的将来。
